Открытость и прозрачность
это то, без чего невозможна работа любой организации, присягнувшей на верность принципам устойчивого развития, азам циклической экономики и зеленой повестке в любом масштабе ее проявления. Когда компания легко рассказывает о текущих делах, о своих технологиях и методах работы — это признак надежности. А если, это еще и новатор уникальных решений в переработке полимерных отходов, а у тебя развитие устойчивого отношения к отходам в первом наукограде во главе угла — ты прислушиваешься, тянешься и в итоге сближаешься.
«VIVILEN» — это тот «сезам», который открыл мне дорогу в СИБУР ПОЛИЛАБ.
Единственная технология bottle-to-bottle в России, способная дойти в ближайшем будущем до потребителя на полках супермаркетов. Это значит, что бутылка для воды, изготовленная из использованных бутылок для воды возможна. Не 100%, как в случае со стеклом или алюминием, а всего 20-25% гранул из вторичного сырья добавляются в первичный ПЭТ. Это и есть гранула Vivilen.
Она экономит первичное сырье. И пока это все, что она может сэкономить. Расходы на подготовку пластиковых отходов очень-очень энерго- и водо- затратны. Использованным пластиковым бутылкам нужно пройти не менее четырех циклов с агрессивными растворами химической и механической очистки, чтобы стать пригодными для дальнейших этапов переработки. НО! это уже колоссальный прогресс для России. Переработка полиэтилентерефталата по прямому циклу ресайклинга, без потери первичных свойств материала — инженерное торжество. До этого, ПЭТ шел в строительные материалы (листовые панели, стреп-ленты, утеплители, строительные волокна и тд), в наполнители для мягкой мебели, полиэстер для одежды и флис для пледов и спортивных костюмов. Теперь, его почти бесконечно можно «загонять» снова и снова из бутылки в бутылку. Как он будет выглядеть? Да почти так же как обычный, полностью первичный ПЭТ. С едва заметным сероватым оттенком. Возможно, попадутся в поле зрения единичные черные точки. Это не соринка и не пылинка. Это клей, который остался от этикетки. После вкладышей на крышечках (которые почти уже в прошлом), клей, которым этикетка фиксируется к телу бутылки — самая большая проблема. В 90% он низкого качества и даже после многоступенчатой очистки неотделим от флексы. Флекса, к слову, это те кусочки, на которые рубится пластиковая бутылка для мойки и дальнейшей переработки.
Я в переговорной комнате одной из немногих (а может единичных) научных лабораторий в стране, специализирующейся на первичных и вторичных циклах полимеров. По другую сторону стола — главный специалист Сибур Полилаб рассказывает о сложностях рынка переработки ПЭТ и полиолефинов в России. Прямо передо мной — та самая пластиковая бутылка изготовленная с добавлением вторичной гранулы Vivilen. Она красивая. Она технологически выверенная. Она циклически верная. Она обречена на безизвестность среди массового потребителя.
Нет никаких обязательств маркировать материал упаковки как r/PET (а если вы такое и встречали — это маркетинговый трюк производителей для привлечение внимания лояльной аудитории). Как нет никаких требований к упоминанию на теле этикетки о том, что «Эта бутылка изготовлена с применением гранулы Vivilen». Если вам посчастливится такое увидеть, значит конкретный производитель напитков так решил, по своей воле и преследуя свои мотивы. Хорошо или это плохо — вопрос на откуп времени. И совсем не приоритетный, на самом деле. Что важно? Важно вторичное сырье, те самые использованные пластиковые бутылки, которые могут стать новыми пластиковыми бутылками. Их очень мало в стране. Я перечитывала свои записи после встречи и снова с трудом в это верила — у нас в стране дефицит ПЭТ! Не хватает первичной флексы ПЭТ и тем более, мало поступает на производственные мощности вторичной ПЭТ-флексы. Мусоросортировочные комплексы Москвы (одни из самых современных у нас) выбирают от силы 15-20% вторсырья из всего потока раздельно собранных отходов. У нас в Обнинске этот показатель еще меньше — не более 9%. Точечные усилия экоцентров и пунктов приема отходов — тоже дают совсем малый прирост в эту копилку. Потребляем и выбрасываем в разы больше, чем доходит до заводов переработчиков. Кажется это то самое место, где мне нужно остановиться и сделать заявление:
НЕ ВЫБРАСЫВАЙТЕ В МУСОР ПЛАСТИКОВЫЕ БУТЫЛКИ!
Если они меньше 1 литра, они гарантировано попадут в «хвосты» и поедут на полигон или мусоросжигательный завод. Им там не место.
СДАВАЙТЕ ПЛАСТИКОВЫЕ БУТЫЛКИ ТУДА, ГДЕ ИХ РАЗДЕЛЬНО ПРИНИМАЮТ!
Возвращаясь в Инновационный Центр Сколково, на территорию СИБУР ПОЛИЛАБ, мы попадаем в двухэтажное здание — стекло, сталь, много света , свежего воздуха и средоточие технологий. Машинный зал, лаборатории, площадки для испытательных работ. Самое современное оборудование для производства листового полиэтилена, полипропилена и BOPP (полипропиленовая пленка. которая может тянуться в оба направления), машины выдува бутылок, экструзионные аппараты, хроматографы, ИК-определители, микроскопы, везерометры и еще десяток того, что я первый раз слышала и не успевала фиксировать. Любой твердый или гибкий пластик будет определен, систематизирован, разложен по всем критериям свойств, качеств, возможностей.
Здесь знают все-про-все из мира полимеров. И эти люди в бирюзовых халатах влюблены во все, что делают. Технолог, препарирующий фольгированную пленку, с горящими глазами рассказывал, что даже в супермаркете, выбирая любимые продукты, на ощупь уже определяет количество слоев в пленке и сколько в ней микрон. От него же мы узнали, что НЕТ УНИВЕРСАЛЬНЫХ КРИТЕРИЕВ ФИЗИЧЕСКОГО ТЕСТА НА ТИП ПОЛИМЕРА В ПЛЕНКАХ! Да, дорогие мои посетители экоцентра, правило «полиэтилен — тянется», а «полипропилен — шуршит» работает примерно в 75% случаев. Я не перестану после этого учить вас, какой пакет куда сдавать, просто буду больше внимания акцентировать на поиск и веру в маркировку производителя упаковки. Переработка твердой упаковки из полиэтилена (2/ PE, HDPE) и полипропилена (5/ PP) — самые сложные. Не технологически, а на этапе сбора и подготовки сырья. Из-за смешанных цветов, конечный продукт обречен быть «невзрачным». Вот как серо-зеленая бутылка на фото — специально запечатлела ее на фоне ящика из первичного полиэтилена. Смотрите сами, как разителен цвет в первичном и вторичном случае.
Благодарю Константина Лукошко за уделенное нам время и Иванну Гребенюк за организацию этой встречи!
Теперь, в экоцентре Обнинска есть первые в городе образцы пластиковой бутылки из пластиковой бутылки, а у фронтмэнов экопросвещения Обнинска — новые знания рынка переработки полимеров.
… и отдельное спасибо каждому, кто донесет свои чистые и сухие пластиковые бутылки до экоцентра на Комарова 1,
Анна Лутай